圆螺母 Round nut

圆螺母是一种呈圆形的螺母，在机械连接中应用广泛：

圆螺母结构特点

外形：整体为圆形，具有环形的端面，通常在端面上会有一些用于扳手操作的结构，如槽口或凸耳。

螺纹：圆螺母的内孔加工有螺纹，用于与带有外螺纹的轴类零件配合。其螺纹规格有多种，常见的有公制螺纹和英制螺纹，根据不同的使用要求，还分为粗牙螺纹和细牙螺纹。细牙螺纹的圆螺母相较于粗牙螺纹，具有更好的自锁性能，能承受较小的轴向力且拧紧精度较高。

圆螺母材料选择

圆螺母的材料通常根据其使用环境和性能要求来选择，常见的有以下几种：

碳钢：具有较高的强度和硬度，成本相对较低，适用于一般机械传动和紧固连接的场合。经过适当的热处理，如淬火、回火等，可以进一步提高其力学性能。

合金钢：添加了铬、镍、钼等合金元素，具有更高的强度、韧性和耐磨性，能够承受较大的载荷和冲击，常用于对螺母性能要求较高的场合，如航空航天、汽车发动机等领域。

不锈钢：具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性，适用于潮湿、酸碱等腐蚀性环境，如化工设备、海洋工程等领域。虽然不锈钢圆螺母的成本较高，但其优异的耐蚀性能可以保证连接的可靠性和使用寿命。

圆螺母性能特点

紧固性能：圆螺母与轴类零件配合时，通过拧紧螺母可以在轴上产生轴向力，从而实现对轴上零件的轴向定位和紧固。其圆形结构使得螺母在拧紧过程中，力的分布较为均匀，能够更好地承受轴向载荷，防止轴上零件发生轴向位移。

防松性能：圆螺母通常会配备相应的防松装置，如止动垫圈、锁紧螺母等，以提高连接的可靠性，防止螺母在振动或冲击载荷下松动。止动垫圈的舌片可以嵌入圆螺母的槽口或轴上的槽中，阻止螺母转动；锁紧螺母则通过在螺母上增加一个锁紧机构，如螺纹锁紧或弹性锁紧，来增强螺母的防松性能。

圆螺母应用领域

机械传动：在各种机械传动装置中，圆螺母常用于固定齿轮、带轮、链轮等传动零件在轴上的位置。例如，在减速机中，通过圆螺母将齿轮紧固在轴上，保证齿轮与轴之间的可靠连接，从而实现动力的传递。

轴承安装：圆螺母是轴承安装中常用的零件之一，用于将轴承固定在轴上。在电机、机床等设备中，需要使用圆螺母将轴承内圈紧固在轴上，以保证轴承的正常运转和轴的旋转精度。

轴类零件的定位与固定：在一些轴类零件的设计中，圆螺母可以用于实现零件的轴向定位和固定。例如，在汽车的传动轴、变速器输入轴等部件中，圆螺母起到了固定轴上零件、防止其轴向窜动的重要作用，确保了整个传动系统的稳定性和可靠性。

圆螺母选用注意事项

规格匹配：选择圆螺母时，要确保其螺纹规格与轴的外螺纹规格一致，包括螺纹直径、螺距和精度等级等。同时，要根据轴上零件的安装要求，选择合适的圆螺母外径和厚度尺寸，以保证螺母能够与轴上零件紧密配合，并且不会影响其他部件的安装和使用。

强度等级：根据连接部位所承受的载荷大小和工作条件，选择合适强度等级的圆螺母。对于承受较大轴向载荷和冲击载荷的场合，应选用高强度的圆螺母，并进行必要的强度校核，以确保螺母在使用过程中不会发生断裂或变形等失效形式。

防松方式：根据具体的工作环境和要求，选择合适的防松方式。对于振动较小、载荷稳定的场合，可以采用简单的止动垫圈进行防松；而对于振动较大、对连接可靠性要求较高的场合，则需要采用锁紧螺母或其他更可靠的防松装置，以确保圆螺母在长期使用过程中不会松动，保证连接的安全性和稳定性。