美制螺母 American standard nut

美制螺母是基于美国标准的螺母类型，在国际上应用广泛，尤其是在与美国有贸易往来或采用美国标准的行业中。

美制螺母尺寸规格

直径：美制螺母的直径通常以英寸为单位，常见的尺寸有1/4英寸、3/8英寸、1/2英寸、5/8英寸、3/4英寸等。与公制螺母的直径以毫米为单位且多为整数不同，美制螺母直径的表示更倾向于分数形式，这是美制单位体系的特点之一。

螺距：美制螺母的螺距用每英寸的牙数来表示。例如，1/4 - 20 UNC表示直径为1/4英寸，每英寸有20个牙的粗牙螺纹螺母；1/4 - 28 UNF表示直径为1/4英寸，每英寸有28个牙的细牙螺纹螺母。不同的应用场景会选用不同螺距的螺母，粗牙螺纹适用于一般的紧固连接，而细牙螺纹则常用于需要更精确调整或承受较大拉力的场合。

美制螺母螺纹类型

UNC（Unified Coarse Thread）：统一粗牙螺纹，是美制螺母中最常用的螺纹类型。其牙型较大，螺距较粗，在一般的机械连接中能提供较大的紧固力，适用于对精度要求不是特别高，但需要快速安装和拆卸的场合，如汽车、拖拉机等机械设备的一般部件连接。

UNF（Unified Fine Thread）：统一细牙螺纹，牙型相对较小，螺距较细。这种螺纹精度较高，能提供更紧密的配合和更精确的调整，常用于对连接精度要求较高的场合，如仪器仪表、航空航天等领域，以及一些需要防止松动的重要连接部位。

UNEF（Unified Extra - Fine Thread）：统一超细牙螺纹，是一种螺距更细的螺纹类型。它主要应用于一些特殊的高精度设备或对空间尺寸要求严格的场合，能在较小的直径上提供更多的牙数，以实现更精确的微调功能，但由于其牙型较小，承载能力相对较低。

美制螺母材料与表面处理

材料：美制螺母通常采用碳钢、合金钢、不锈钢等金属材料制造。碳钢螺母强度较高、成本较低，适用于一般工业场合；合金钢螺母韧性和耐磨性更好，常用于承受较大载荷的机械设备；不锈钢螺母耐腐蚀性优异，广泛应用于食品加工、化工、海洋等恶劣环境中。此外，在一些有特殊要求的场合，也会使用铜、铝等有色金属制造美制螺母，以满足导电性、导热性或轻量化等要求。

表面处理：为提高美制螺母的耐腐蚀性、耐磨性和美观度，常对其进行表面处理。常见的表面处理方法有镀锌、镀镍、镀铬、发黑等。镀锌处理可在螺母表面形成锌层，有效防止生锈，是常用的表面处理方式之一；镀镍和镀铬处理既能提高耐腐蚀性，又能使螺母表面更光滑、美观，常用于对外观有要求的设备或装饰性场合；发黑处理通过化学方法使螺母表面形成黑色氧化膜，有一定防锈和装饰作用，还能增加表面摩擦力，有利于防止松动。

美制螺母应用领域

航空航天：美制螺母在航空航天领域应用广泛，飞机的结构连接、发动机安装以及各种航空设备的组装都会用到。由于航空航天对零部件的精度、可靠性和轻量化要求极高，通常会使用高精度的美制细牙螺纹螺母，并采用高强度的铝合金、钛合金等材料制造，同时进行严格的表面处理和质量检测，以确保飞行安全。

汽车制造：汽车制造中大量使用美制螺母，特别是进口汽车或采用国际标准零部件的汽车生产。例如，汽车发动机的缸体组装、底盘悬挂系统的连接、车轮的固定等部位都会用到不同规格的美制螺母。这些螺母一般采用碳钢或合金钢材料，并经过适当的表面处理，以满足汽车在不同工况下的使用要求。

机械加工与设备维修：在机械加工行业，美制螺母是常用的标准件之一。各种机床、模具、夹具等设备的组装和调试都离不开美制螺母。在设备维修和保养过程中，也经常需要更换美制螺母。由于美制螺母规格繁多，机械加工车间和维修部门通常会储备大量不同规格的美制螺母，以满足日常生产和维修的需要。

电子电气：在电子电气领域，美制螺母也有一定的应用。例如，在一些进口的电子设备、电气控制柜的组装中，可能会使用到美制螺母来连接各种金属构件和固定电气元件。美制螺母的高精度和良好的紧固性能能够确保电子电气设备的稳定性和可靠性。

美制螺母识别与测量

识别：美制螺母通常可通过其表面标记来识别。一般会在六角面上标注出直径、螺距等规格信息，如“1/2 - 13 UNC”，表示直径为1/2英寸，每英寸13牙的粗牙螺纹螺母。此外，一些螺母上还可能标注有生产厂家的标识、材料等级等信息。不同的标准组织和生产厂家标记方式可能不同，但基本的规格信息标注相似。

测量：测量美制螺母的尺寸需使用英制量具，如英制卡尺、英制千分尺等。测量直径时，应测量螺母的对边距离或对角距离，并与标准尺寸对比；测量螺距时，可以使用螺距规或通过测量一定长度内的牙数来计算螺距。在实际测量中，要特别注意量具的精度和读数方法，以保证测量结果的准确性。

美制螺母与英制螺母在很多方面相似，因为它们都基于英制单位体系，但在一些具体标准和应用习惯上可能存在细微差异。在实际使用中，需要根据具体的设计要求和应用场景选择合适的螺母。