填充母料 Filler masterbatch

填充母料是在塑料加工成型过程中，为了操作方便，将所需的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼而制得的粒、粉料。

填充母料组成：

填料：是填充母料的主要成分，一般占比较大，可达90%左右。常用的填料有重质碳酸钙、滑石粉、高岭土、钙粉等无机填料。对无机填料来说，粒径和粒径分布、分散性、纯度都是重要的技术指标。通常粒径小、分布窄、分散性好、纯度高的填料，填充效果更好。

载体树脂：含量一般为10%-20%，其使用性能和成本主要取决于载体树脂。载体树脂应当与所填充的塑料基体树脂具有良好的相容性，且熔点不得高于基体树脂。常用的有低密度聚乙烯（LDPE）、聚丙烯（PP）等。也可选用熔融指数相近的聚丙烯和聚乙烯按一定比例配合做载体树脂，以提高母料使用的广泛性。为降低成本，也常选用废旧聚乙烯、聚丙烯塑料或边角料作载体。

助剂：主要是分散剂和表面处理剂。分散剂用于改善母料加工流动性，使母料在基体树脂中更均匀地分散，常用的有白油、石蜡、邻苯二甲酸二辛酯、低相对分子质量聚乙烯及硬脂酸等。表面处理剂可以改变无机填料表面活性，使之由亲水性转化为亲油性，利于和载体树脂混合，主要有偶联剂和硬脂酸两类。为使产品分散性更好、更光亮，还可添加EBS、流动改性剂等。

填充母料分类：

可分为普通填充母料和功能性母料。普通填充母料主要用于聚烯烃（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型。功能性母料是在填充母料的基础上，添加特定的功能性助剂，使塑料制品具有光、电、阻燃、降解等特殊功能，如色母料、光转化母料、高效保温膜母料、防雾滴母料和降解母料等。

填充母料加工工艺：

制作填充母料较好的加工设备是同向旋转双螺杆挤出机，可连续生产、质量稳定、生产效率高、能耗低等。随着载体树脂的变更，加工工艺也有所不同。如第一代聚烯烃填充母料（APP母料）采用国产无规聚丙烯作载体树脂，加工工艺为混炼—开炼拉片—水冷切粒，为间歇性生产；第二代聚烯烃填充母料以LDPE（1F7B）为载体树脂，需采用具有大长径比、高混炼性能的特殊设计制作的单螺杆挤出机；第三代填充母料以聚丙烯粉料为载体，一般采用聚丙烯与聚乙烯共混物作载体树脂，可采用模面热切风冷工艺。

填充母料应用领域：

可用于加工塑料薄膜、垃圾袋、购物袋、背心袋、包装袋等，分散性好，能保障制品光泽度和韧性。也适用于编织袋、打包带、中空制品、管材、片材、注塑制品及塑料快餐盒的填充改性，可改善塑料制品性能、降低产品成本。

填充母料使用方法：

将填充母料与受潮塑料原料直接混合均匀，即可进行制品加工生产。用于吹塑拉丝生产中，添加比例一般为1.0%-3.0%；用于片材及注塑生产中，添加比例一般为2%-5%。具体添加比例，用户可根据塑料受潮情况酌定。