
增塑剂是一种添加到聚合物材料中可以增加其塑性的高分子材料助剂。
增塑剂原理
增塑剂的原理是减弱树脂分子间的次价键,即范德华力,增加分子的移动性和可塑性,降低结晶性,从而使聚合物的硬度、模量、软化温度和脆化温度下降,而伸长率、曲挠性和柔韧性提高。
增塑剂分类
按与树脂的相容性:可分为主增塑剂、辅助增塑剂、增量剂。主增塑剂与树脂的相容性最好,辅助增塑剂次之,增量剂最差。
按添加方式:可分为内增塑剂和外增塑剂。内增塑剂是通过化学方法将增塑分子接枝到聚合物链上;外增塑剂则是在配料过程中加入的。
按应用性能:可分为耐寒性增塑剂、耐热性增塑剂、防霉增塑剂、抗静电增塑剂、阻燃增塑剂、防潮增塑剂等。
按化学结构:可分为邻苯二甲酸酯类、二元脂肪酸酯类、磷酸酯类、多元醇酯类、含氯类、环氧化油类等。
增塑剂常用品种
邻苯二甲酸酯类:如邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)等。这类增塑剂相容性好、增塑效果显著,但挥发性较大。
二元脂肪酸酯类:如癸二酸二辛酯(DOS)、己二酸二辛酯(DOA)等。具有良好的耐低温性能,适用于需要在低温环境下使用的塑料制品。
磷酸酯类:如磷酸三甲苯酯(TCP)、磷酸三苯酯(TPP)等。具有优良的绝缘性和阻燃性,但一般有毒性,耐寒性较差。
环氧化油类:如环氧大豆油(ESO)。具有良好的稳定性、耐寒性和低毒性,常用于对安全性要求较高的塑料制品,如食品包装、医疗器械等。
增塑剂应用领域
聚氯乙烯(PVC)制品:是增塑剂的主要应用领域,如电线电缆、地板、壁纸、人造革、塑料薄膜等。通过添加不同种类和用量的增塑剂,可以使PVC制品具有不同的柔软度和性能。
其他聚合物:如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺等聚合物也会使用增塑剂来改善其加工性能和柔韧性。在橡胶工业中,增塑剂可以提高橡胶的可塑性、流动性和耐寒性,降低硬度和粘度。
增塑剂选用原则
与树脂的相容性:相容性好是确保增塑剂发挥作用的前提,否则会出现相分离现象,影响制品性能。
制品的性能要求:根据制品的使用环境和性能要求选择合适的增塑剂,如耐寒性、耐热性、绝缘性、阻燃性等。
加工工艺要求:考虑增塑剂对加工工艺的影响,如对熔体粘度、成型温度、加工速度等的影响。
成本因素:在满足性能要求的前提下,尽量选择成本较低的增塑剂,以降低生产成本。
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