
PPS/PA是由聚苯硫醚(PPS)和聚酰胺(PA)组成的复合材料,兼具了两者的部分优良性能。
PPS/PA性能特点
优异的机械性能:PPS具有高刚性、高强度和良好的尺寸稳定性,PA则有出色的韧性和抗疲劳性。二者结合后,PPS/PA复合材料在保持较高刚性和强度的同时,也具备了较好的韧性,能承受较大的外力冲击和复杂的应力环境。
良好的耐热性:PPS的热稳定性很高,PA也有一定的耐热能力,使得PPS/PA复合材料具有较高的热变形温度,可在200℃以上的高温环境下长期使用,能承受各种高温工作条件而不易发生变形或性能下降。
出色的耐化学腐蚀性:PPS和PA都对许多化学物质有较好的耐受性,PPS/PA复合材料继承了这一优点,对酸、碱、有机溶剂等具有较强的抵抗能力,在化学工业等恶劣环境中能保持性能稳定。
良好的电绝缘性能:PPS和PA本身都是电绝缘性能良好的材料,因此PPS/PA复合材料也具有优异的电绝缘性能,介电常数和介电损耗因数稳定,可用于电气绝缘领域。
易加工性:通过合理调整PPS和PA的比例以及添加适当的助剂,PPS/PA复合材料具有良好的加工性能,可以采用注塑、挤出、模压等多种成型工艺加工成各种复杂形状的制品,生产效率较高。
PPS/PA应用领域
电子电器:用于制造各种电子元件的封装材料、插座、开关、线圈骨架、散热片等。其优异的耐热性、电绝缘性能和机械性能,可确保电子设备在长期使用过程中的可靠性和稳定性,能有效保护电子元件免受高温、潮湿和化学腐蚀等因素的影响。
汽车工业:可用于生产汽车发动机周边的零部件,如进气歧管、气门罩盖、火花塞套筒等,还可用于制造汽车的电气系统零部件和一些结构件。在汽车发动机舱内,PPS/PA复合材料能够承受高温、机油和各种化学物质的侵蚀,同时其良好的机械性能可满足汽车零部件的强度和精度要求。
航空航天:在航空航天领域,PPS/PA复合材料可用于制造一些非关键结构件、内饰件以及电子设备的外壳等。其轻量化、高强度、耐热和耐化学腐蚀等特性,有助于提高飞行器的性能和可靠性,同时减轻飞行器的重量,降低能耗。
工业领域:可用于制造各种工业管道、泵体、阀门、轴承、密封件等。这些制品需要具备良好的耐腐蚀性、耐磨性和机械性能,PPS/PA复合材料能够满足这些要求,在化工、石油、冶金等行业有着广泛的应用前景。
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[N-179]合金材料:PPS/PA