玻璃纤维增强PA66的耐磨性与其他工程塑料相比[N-33]

玻璃纤维增强PA66的耐磨性与其他工程塑料相比有其独特的优势和特点，以下是一些常见工程塑料与玻璃纤维增强PA66耐磨性的对比：

与聚四氟乙烯（PTFE）相比

聚四氟乙烯具有极低的摩擦系数，被誉为“塑料王”，其自润滑性能极佳，在一些对摩擦系数要求极低的场合，如无油润滑轴承、活塞环等应用中，PTFE的耐磨性表现优异。

玻璃纤维增强PA66的摩擦系数相对较高，但它的硬度和承载能力比PTFE强。在一些需要承受较高压力和载荷的耐磨应用中，如汽车发动机中的一些零部件，玻璃纤维增强PA66的耐磨性会更出色，因为PTFE在高负荷下容易出现蠕变和磨损加剧的情况。

聚甲醛具有良好的耐磨性和自润滑性，其分子结构规整，结晶度高，机械性能优良。在一些精密机械零件、齿轮、链条等应用中，POM能表现出良好的耐磨性能，且尺寸稳定性好。

玻璃纤维增强PA66的耐磨性在某些方面优于POM。PA66本身的韧性较好，加入玻璃纤维后，不仅提高了硬度，还保持了一定的韧性，在一些动态摩擦和冲击摩擦的场合，如一些需要承受冲击载荷的耐磨部件，玻璃纤维增强PA66更能抵抗磨损和破坏，而POM相对较脆，在受到冲击时可能会出现裂纹，从而影响其耐磨性。

聚苯硫醚具有优异的耐高温、耐化学腐蚀性和良好的耐磨性，在电子电器、汽车等领域的一些高温耐磨部件中应用广泛。PPS的结晶度高，分子链刚性大，使其在高温下仍能保持较好的力学性能和耐磨性能。

玻璃纤维增强PA66在常温下的耐磨性与PPS相当，但在高温环境中，PPS的耐磨性能更突出。不过，PA66的成本相对较低，且加工性能较好，在一些对温度要求不特别高、但对成本和加工工艺有要求的耐磨应用中，玻璃纤维增强PA66更具优势。

聚碳酸酯具有良好的透明性、冲击韧性和尺寸稳定性，但它的硬度和耐磨性相对较差。PC常用于需要透明性和抗冲击性的场合，如建筑采光板、汽车车窗等。

玻璃纤维增强PA66的耐磨性明显优于PC。PC的表面硬度较低，容易被划伤和磨损，而玻璃纤维增强PA66通过玻璃纤维的增强作用，具有较高的硬度和耐磨性，适用于对耐磨性能要求较高的零部件，如纺织机械中的罗拉、导纱器等。