工程塑料可分为通用工程塑料和特种工程塑料两类，以下是一些常见的工程塑料：

通用工程塑料

聚酰胺（PA）：俗称尼龙，分子链由重复酰胺基团单元构成。

性能特点：具有低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异等特点，且刚柔兼备，加工简便。

应用领域：广泛用于汽车及交通运输业，如泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承等零部件；在电子电气领域也有大量应用，如连接器、外壳等。

聚碳酸酯（PC）：分子链含碳酸酯基，酯基结构包括脂肪族、芳香族及脂肪族-芳香族类型。

性能特点：既具有类似有色金属的强度，又兼备延展性及强韧性，冲击强度极高，透明度极好，可施以任何着色。

应用领域：被广泛用于各种安全灯罩、信号灯，体育馆、体育场的透明防护板，采光玻璃，高层建筑玻璃，汽车反射镜、挡风玻璃板，飞机座舱玻璃，摩托车驾驶安全帽等。

聚甲醛（POM）：分子链为不具侧链的高密度结晶性线型结构，可细分为均聚甲醛和共聚甲醛。

性能特点：具有类似金属的硬度、强度和刚性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外还有较好的耐化学品性。

应用领域：广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件。

聚苯醚（PPO）：又叫聚苯撑醚。

性能特点：最大的特点是在长期负荷下，具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性，使用温度范围广，可在-127℃-121℃范围内长期使用，还具有优良的耐水、耐蒸汽性能，制品具较高的拉伸强度和抗冲强度，抗蠕变性也好，此外，还有较好的耐磨性。

应用领域：主要用于代替不锈钢制造外科医疗器械，在机电工业中可制作齿轮、鼓风机叶片、管道、阀门、螺钉及其他紧固件和连接件等，还用于制作电子、电气工业中的零部件，如线圈骨架及印刷电路板等。

热塑性聚酯：主要包括聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）和聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）。

性能特点：PBT玻璃化温度低，模具温度在50℃时即可迅速结晶，加工周期短，非增强型的PBT与其它热塑性工程塑料相比，加工性能和电性能较好；PET具有较高的强度、刚性、硬度和耐磨性，以及良好的耐化学性和电绝缘性。

应用领域：PBT被广泛应用于电子、电气和汽车工业中，如电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈等；PET广泛用于制造纤维、饮料瓶、薄膜、片材等，在电子电气领域也有应用，如电子元件的包装、绝缘材料等。

特种工程塑料

聚苯硫醚（PPS）

性能特点：具有良好的耐热性能，可在180℃-220℃温度范围内使用，耐腐蚀性接近聚四氟乙烯，电性能优异，机械性能优异，阻燃性能好。

应用领域：用于汽车占45%，用于电子、电器占30%，其他占25%，可制作汽车发动机周边部件、电子电器中的接插件、电路板等。

聚酰亚胺（PI）

性能特点：耐高温性能卓越，长期使用温度可超过200℃，具有优异的机械性能、电绝缘性能、耐辐射性能和化学稳定性。

应用领域：常用于航空航天领域的高性能部件，如飞机发动机叶片、燃烧室部件、航空电子设备的外壳等，也用于制造高速轴承、密封件、印刷电路板等。

聚砜（PSF）

性能特点：具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性和电绝缘性，可在-100℃-150℃温度范围内长期使用，机械强度较高，尺寸稳定性好。

应用领域：常用于化工设备衬里、管道、阀门等，在医疗领域可用于制造医疗器械部件，如透析器、血袋等，还可用于电子电气领域的绝缘材料、电路板等。

聚醚醚酮（PEEK）

性能特点：具有半晶体化结构，机械性能与耐化学腐蚀性优异，耐高温、耐磨损、耐辐射，可在200℃以上长期使用，并且具有良好的生物相容性。

应用领域：广泛应用于医疗领域，如制造人工关节、牙托、医疗器械的外壳等，在航空航天、汽车、电子电气等领域也有应用，如航空发动机部件、汽车制动系统部件、电子元件的封装材料等。

液晶聚合物（LCP）

性能特点：具有高强度与耐热性，在熔融状态下呈现液晶相，分子链具有高度的取向性和规整性，因此具有优异的机械性能、电性能和热稳定性，成型加工性能也很好。

应用领域：适用于精密电子元件，如制造手机、电脑、数码相机等电子产品的连接器、插座、天线等，也用于航空航天、汽车等领域的高性能零部件制造。