通用工程塑料：聚乙烯（PE）

PE是聚乙烯（Polyethylene）的简称，它是一种用途广泛的合成高分子材料。以下是关于PE的详细介绍：

聚乙烯（PE）结构与分类

结构特点：聚乙烯由乙烯单体聚合而成，其分子链主要由碳和氢原子组成，碳 - 碳单键连接形成线性或支链型结构。分子链上的氢原子较为稳定，使得聚乙烯具有良好的化学稳定性。

分类方式：根据聚合方法、分子量大小及分子结构的不同，聚乙烯可分为多种类型，常见的有低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）。

聚乙烯（PE）理化性质

物理性质

外观：通常为乳白色、半透明的固体，表面呈蜡状，有一定的光泽度。

密度：密度因种类而异，LDPE的密度一般在0.910 - 0.925g/cm³之间，HDPE的密度则在0.941 - 0.965g/cm³范围内，LLDPE的密度介于LDPE和HDPE之间。

热性能：具有较好的耐热性，一般情况下，LDPE的使用温度范围在 -60 - 80℃，HDPE可在 -40 - 100℃下长期使用。同时，聚乙烯的耐寒性优异，在低温环境下仍能保持较好的柔韧性和力学性能。

电性能：聚乙烯是一种优良的电绝缘材料，具有高绝缘电阻、低介电常数和低介电损耗等特性，其电性能不受环境湿度和频率的影响。

化学性质

耐化学腐蚀性：对大多数化学物质具有良好的耐受性，在常温下，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂。但在高温、高压和强氧化剂的作用下，可能会发生化学反应。

耐候性：聚乙烯的耐候性较差，长期暴露在阳光下或高温环境中，容易发生老化现象，导致性能下降。这是由于其分子链中的碳 - 碳键在紫外线和热的作用下容易发生断裂和交联反应。为提高其耐候性，通常需要添加抗氧剂、紫外线吸收剂等助剂。

聚乙烯（PE）加工特性

成型加工性：聚乙烯具有良好的成型加工性能，可以通过多种加工方法制成各种塑料制品，如注塑、挤出、吹塑、滚塑等。在加工过程中，聚乙烯的流动性较好，易于充模成型，能够生产出形状复杂、尺寸精度高的制品。

加工温度：不同类型的聚乙烯加工温度有所差异。一般来说，LDPE的加工温度较低，通常在150 - 200℃之间；HDPE的加工温度较高，一般在180 - 250℃左右；LLDPE的加工温度则介于两者之间。在加工过程中，需要严格控制加工温度和加工时间，以避免材料过热分解或性能下降。

聚乙烯（PE）应用领域

包装领域

薄膜制品：是聚乙烯在包装领域的主要应用形式，如农用薄膜、包装薄膜等。农用薄膜用于覆盖农作物，起到保温、保湿、防虫等作用，有助于提高农作物的产量和质量。包装薄膜广泛应用于食品、日用品、医药等产品的包装，具有良好的柔韧性、透明度和阻隔性能。

中空容器：利用吹塑成型工艺可以制造各种中空容器，如塑料桶、塑料瓶等，用于包装液体、粉末等产品。聚乙烯制成的中空容器具有良好的耐腐蚀性和耐冲击性，能够保护内装物不受外界环境的影响。

管材领域

给水管材：HDPE管材具有耐腐蚀、耐磨损、耐高压、寿命长等优点，广泛应用于城市供水、排水系统以及工业管道系统中。与传统的金属管材相比，聚乙烯管材重量轻、安装方便、成本低，且不会生锈和结垢，能够保证水质的清洁和稳定。

燃气管材：PE燃气管具有良好的耐环境应力开裂性能和抗渗透性能，能够在长期使用过程中确保燃气的安全输送。同时，其柔韧性好，便于施工和安装，可适应不同的地形和地质条件。

纤维领域

聚乙烯纤维：具有高强度、高模量、耐磨损、耐腐蚀等特性，可用于制造绳索、渔网、土工布、防弹衣等产品。其中，超高分子量聚乙烯纤维是目前世界上比强度和比模量最高的纤维之一，其强度是钢丝的数倍，广泛应用于军事、航空航天、体育用品等高端领域。

其他领域

注塑制品：聚乙烯可用于制造各种注塑制品，如塑料玩具、塑料家具、汽车零部件等。这些制品具有良好的韧性和耐冲击性，能够满足不同应用场景的需求。

泡沫制品：通过发泡工艺可以将聚乙烯制成泡沫塑料，具有质轻、隔热、隔音、缓冲等性能，广泛应用于包装、建筑保温、床垫等领域。

聚乙烯（PE）发展趋势

高性能化：随着科技的不断进步，对聚乙烯的性能要求也越来越高。研发高性能的聚乙烯材料，如高抗冲、高耐热、高阻隔性的聚乙烯，是未来的发展方向之一。通过改进聚合工艺、添加特殊助剂或进行共混改性等方法，不断提高聚乙烯的性能，以满足高端应用领域的需求。

绿色环保化：在环保政策日益严格的背景下，聚乙烯的绿色环保化发展成为必然趋势。一方面，开发可降解聚乙烯材料，使其在使用后能够在自然环境中逐渐分解，减少白色污染；另一方面，提高聚乙烯的回收利用率，通过回收废旧聚乙烯制品，进行再加工和再利用，实现资源的循环利用。

多功能化：为了满足不同用户的需求，聚乙烯将朝着多功能化方向发展。例如，开发具有抗菌、抗静电、防雾、自清洁等功能的聚乙烯材料，使其在医疗、电子、食品包装等领域具有更广泛的应用前景。通过在聚乙烯中添加功能性助剂或采用表面改性技术等方法，赋予聚乙烯材料更多的功能特性。