
PA66是一种应用广泛的工程塑料,具有以下优点和缺点:
PA66的优点
高强度和刚性:PA66的分子结构规整,结晶度较高,使其具有出色的力学性能。它的拉伸强度、弯曲强度和硬度都比较高,能够承受较大的外力和负荷,适用于制造需要承受高强度应力的零部件,如机械零件、汽车结构件等。
良好的耐磨性:PA66具有优异的耐磨性能,其摩擦系数较低,且在长期使用过程中能保持较好的耐磨性。这使得它常用于制造耐磨部件,如齿轮、轴承、滑块等,可有效降低部件的磨损,延长使用寿命。
耐热性较好:热变形温度较高,在1.82MPa负荷下,热变形温度可达250℃左右。这意味着它能在较高温度环境下保持较好的力学性能和尺寸稳定性,可用于制造在高温环境中工作的零件,如汽车发动机周边部件等。
耐化学腐蚀性:对大多数有机溶剂、油类、弱酸和弱碱等具有良好的耐受性。在一些化学环境较为复杂的场合,PA66能够保持稳定的性能,不易被化学物质腐蚀,因此常用于制造化工管道、容器以及一些在化学环境中使用的零部件。
电绝缘性能优良:具有较高的体积电阻率,可达到10¹⁴ - 10¹⁶Ω·cm,介电常数和介电损耗角正切值较低。这使其成为电子电器领域中制造绝缘部件的理想材料,如插座、插头、电线电缆绝缘层等。
PA66的缺点
吸湿性强:PA66的分子链中含有酰胺基团,容易吸收空气中的水分。吸湿后会导致材料的尺寸稳定性、力学性能和电性能发生变化,例如拉伸强度下降、模量降低、制品变形等。因此,在加工和使用过程中需要对其进行严格的干燥处理,并采取防潮措施。
加工难度较大:PA66的熔点较高,加工温度范围相对较窄,一般在260 - 290℃之间。在加工过程中,对加工设备和工艺参数的控制要求较高。如果加工温度过高,容易导致材料降解、变色;而温度过低,则会影响材料的流动性,导致成型困难,出现充模不满、熔接痕等缺陷。
耐低温性能有限:在低温环境下,PA66的韧性会降低,变得比较脆,容易发生开裂等现象。这限制了其在一些极端低温环境中的应用。
耐氧化性不足:PA66在长期暴露于高温、高湿度或有氧环境中时,容易发生氧化反应,导致材料的性能下降,如颜色变黄、力学性能降低等。因此,通常需要添加抗氧剂等助剂来提高其耐氧化性能。
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[N-19]PA66的优点与PA66的缺点