带肩六角螺母[N-299]

带肩六角螺母是一种在六角螺母的基础上增加了凸肩结构的螺母，以下是关于带肩六角螺母的详细介绍：

带肩六角螺母结构特点

六角头部：与普通六角螺母类似，具有六边形的外形，方便使用扳手等工具进行拧紧和松开操作，能提供较大的施力面，保证在拧紧过程中螺母不会轻易打滑。

凸肩设计：这是带肩六角螺母区别于普通六角螺母的主要特征。凸肩位于螺母的一端，通常为圆柱形，其直径大于螺母的六角部分。凸肩的作用是增加螺母与被连接件之间的接触面积，提高连接的稳定性和可靠性，同时还能起到一定的定位作用，确保被连接件在安装时的位置准确。

带肩六角螺母规格尺寸

螺纹规格：带肩六角螺母的螺纹规格有多种，常见的有M4、M5、M6、M8、M10、M12等。其中“M”表示公制螺纹，后面的数字代表螺纹的公称直径，单位为毫米。不同的应用场景会根据螺栓的尺寸和受力要求选择合适的螺纹规格。

螺母厚度：包括六角部分的厚度和凸肩的高度。一般来说，螺母的总厚度会比普通六角螺母略厚，以适应凸肩的设计。例如，M8的带肩六角螺母，六角部分厚度可能在6 - 7毫米左右，凸肩高度在2 - 3毫米左右，总厚度约为8 - 10毫米。实际厚度会因螺母的等级和具体标准而有所不同。

对边尺寸：与普通六角螺母相同规格的带肩六角螺母，其对边尺寸是一致的。例如，M6的带肩六角螺母对边尺寸为10毫米，M10的对边尺寸为16毫米。

凸肩尺寸：凸肩的直径通常比螺母的螺纹公称直径大2 - 5毫米左右。例如，M8的带肩六角螺母，凸肩直径可能在10 - 13毫米之间。凸肩的长度（高度）一般在1 - 5毫米之间，具体尺寸根据螺母的规格和使用要求而定。

带肩六角螺母应用领域

机械制造：在各种机械设备中，用于连接和紧固需要准确定位的零部件。例如，在发动机的组装中，用于固定一些需要精确安装位置的部件，如气门室盖、油底壳等，凸肩可以保证这些部件在安装时与其他部件的相对位置准确，避免因安装偏差导致的故障。

汽车工业：在汽车的生产制造中，带肩六角螺母广泛应用于车身结构件的连接、发动机和变速器等关键部件的组装。例如，在车身焊接过程中，用于固定一些加强板和支架，凸肩可以增加连接的稳定性，提高车身的强度和安全性。

电子设备：在电子设备的生产中，用于固定一些具有精密定位要求的零部件，如电路板、显示屏等。凸肩可以确保这些部件在安装时与其他部件的相对位置准确，避免因位置偏差导致的电气连接不良或设备性能下降。

家具制造：在家具的组装中，用于连接一些需要准确定位的部件，如抽屉导轨、柜门合页等。凸肩可以保证这些部件在安装时的位置准确，提高家具的使用性能和美观度。

带肩六角螺母材质与表面处理

材质：通常采用中碳钢或中碳合金钢制造，如45钢、40Cr等，这些材质经过适当的热处理后，具有较高的强度和硬度，能够满足一般机械连接的紧固要求。对于一些在特殊环境下使用的带肩六角螺母，会采用不锈钢材质，如304不锈钢、316不锈钢等，以提高螺母的耐腐蚀性和抗氧化性；在一些对强度要求极高的场合，还会使用高强度合金钢材质。

表面处理：常见的表面处理有镀锌、镀镍、发黑等。镀锌处理可以在螺母表面形成一层锌保护膜，有效防止螺母生锈，适用于大多数户外和一般工业环境；镀镍处理不仅能提高耐腐蚀性，还能使螺母表面更加光滑美观，具有较好的装饰性，常用于对外观和耐蚀性要求较高的场合；发黑处理后的螺母具有一定的防锈能力，同时外观较为简洁，常用于一些对外观要求不高但需要一定防锈性能的机械内部连接。